石材雕刻刀有哪些种类?

A系列(普通刀型合金刀)：采用高性能合金材质，双刃设计，锋利度好，性价比高，手工重磨容易。 缺点：此刀型由于角度不标准(刀尖处有另外一个较大的角度)，不适合做浮雕。一般用于雕刻青石，大理石。

B系列(标准角度合金刀)：采用高性能合金材质，双刃设计，角度标准，刻字，精细浮雕效果都好。 一般用于雕刻青石，大理石，可定做磨制成带平底的平底尖刀。

C系列(冶熔金刚石磨头刀)：冶熔金刚石磨头刀，采用军工高科技“冶熔金刚石技术”制造!，具有锋利度好，雕刻效率高，刀头不变形，雕刻精度高等特点。因此，雕刻大理石，青石，砂岩等材质时，常作为高效率浮雕的首选刀具，亦是刻大字的利器。

D系列(整体合金三棱刀)：整体合金三棱刀采用超微粒超耐磨合金。耐磨性远高于市面上其它三棱刀。角度标准，刻字效果好。

E系列(PCD聚晶金刚石刀)：采用真空焊接技术，刀片不损伤不脱落;显微研磨技术使得刀刃的锋利度，强度得到最优化。一般用来刻花岗岩小字。硬度好，寿命高，雕刻效果好。使用时，应该注意柔性走刀，不可下刀过猛。

F系列(烧结金刚石磨头刀)：烧结金刚石磨头一般用于花岗岩铣底。由于刀头为多层金刚石烧结而成，具有相当高的寿命。缺点是锋利度不高，刀头会变形。

G系列(金刚石四棱刀)：一般作刻花岗岩小字或者线雕用。优点是寿命较高，缺点是锋利度相对较差，雕刻深度较浅。

石材雕刻刀材料的性能怎么样?

1、高的硬度和耐磨性; 硬度是雕刻刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。

2、足够的强度和韧性; 要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。

3、高耐热性; 指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高;除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。

4、良好的工艺性能; 为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。各种雕刻刀具常见问题及解决方案

5、经济性; 经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。

6、切削性能的可预测性。 随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

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